造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。
1、原料配料：
尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

衡水隆昌肥料造粒机械有限公司，是国内化肥设备制造行业的龙头企业，公司创建于2002年，公司发展至今，现有员工200多名，其中，技术人员 60多名，中、高级工程师 12人，具备较强的新技术自主研发能力，目前拥有国家专利十二项、 2012年公司荣获“全国质量诚信AAA级品牌企业”、2013年取得“制造计量器具许可证”、2016年被国家认定为河北省高新技术企业。
公司生产的“豹牌”系列化肥成套设备有干粉辊压造粒生产线、液压造粒生产线、平模造粒生产线、圆盘造粒生产线、转鼓造粒生产线、掺混肥生产线、智能配肥机、定量包装秤及皮带秤等计量设备八大系列六十多个品种，能够满足不同肥料企业生产工艺的定制和设备工艺改造，符合国家低碳环保要求，成为广大肥料厂家的理想选择。
公司产品销往国内三十多个省市自治区，在国际市场，公司产品出口到印尼、泰国、马来西亚、澳大利亚、拉脱维亚、缅甸、越南、埃及等十几个国家。
公司始终秉承“产品等于人品，经营等于做人”的经营理念；坚持“质量第一、用户至上”的经营方针，为肥料行业提供精湛的技术、一流的设备和周到的服务。
主要生产线：
◆年产1-20万吨单元素硫酸铵、氯化铵等干粉辊压造粒生产线
◆年产1-20万吨高、中、低浓度氮磷钾复混肥和有机无机复混肥湿法造粒生产线
◆年产1-20万吨有机肥、生物有机肥生产线
◆年产5-100万吨掺混肥设备
◆年产1-10万吨钾肥、溶雪剂造粒生产线
◆年产3-20万吨尿素包衣生产线

欢迎肥料界的朋友莅临指导，洽谈合作！

咨询电话：13623280668   王经理