化肥造粒机的挤压系统原件：造粒机挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，建立在这一过程中的压力，通过连续挤压头螺丝。
（1）螺杆： 螺杆化肥造粒机，挤出机的主要组成部分，它是在塑料挤出机和生产力的应用范围有直接关系，采用高强度和耐腐蚀的合金钢。
（2）机筒：是一个金属圆筒，用耐热复合钢管，抗压强度高，耐磨，耐腐蚀的合金钢或合金钢李宁。机筒和螺杆在塑料，破碎，软化，熔融，塑化，排气和压实，并对橡胶材料的连续均匀输送系统的形成。一般的枪管长度的15 ~直径的30倍，以使塑料充分加热和塑化原理充分。
（3）料斗：料斗底部设有切断装置，以调节和切断物料流，底边设有孔和校准测量装置。
（4）机头和模具：化肥造粒机是由合金钢和碳钢内套外壳，成型模头。鼻子的整形作用融化成旋转运动转变为平行直线运动，甚至在模套，并给予必要的塑料成型压力。在机筒内塑化压实塑料，沿某一通道的多孔过滤板通过头颈部到模具，用适当的模芯模套，形成一个环形间隙截面减小，塑料熔体在管芯线周围形成一个连续的致密涂层。为了保证合理的塑性流动，消除累积塑性转角，常常具有分体式套管，以消除塑料挤出压力波动，也有设置均压环。化肥造粒机还设有模具校正和调整装置，调整方便，校正模芯和模套的同心度。